开始前的准备工作:

1、机房操作人员应遵守安 全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应有明确的分工；

2、检查飞轮和发电机部件护栏盖是否完好；

3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、紧固件等。，确认完好，油水温度不低于20度，方可启动；

4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置;

5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好;

6、离合器手柄压力正常，超速保险装就位；

7、检查气缸压力是否正常，超速安 全装置是否就位；

8、打开气泵的排污阀；

9、检查循环水泵、油泵、燃油泵是否正常；

10、将励磁电阻置于最 大电阻位置，并断开动力传输开关。

启动和运行操作:

1、对于已关闭超过24小时的装置，需要打开试动阀，启动机油泵。对于已停机7天以上的机组，应测量励磁机和运行电路的绝缘电阻，且需要满足要求；

2、启动燃油泵，释放管道中的空气，观察电压是否在规定范围内。如果这是正常的，可以进行正式的开始；

3、检查启动电源电压是否符合要求。如果电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开;

4、发电机出租柴油机运转后，观察油压表的指示值。当高于规定值时，停止油泵，关闭扫气泵的排污阀，并磨损前离合器螺钉；

5、发电机启动时，即发电机和所有电气设备都已充电，人体不得接触带电部件；

6、发电机启动后，柴油发动机的转速应逐渐提高，并进行动力传输前的检查；

7、逐步调整柴油机的转速，但调整时应注意观察发电机是否运转正常。正常运行时，集电环和换向器上的电刷应无跳动、火花和异常噪音；

8、调整发电机输出电压和频率，电压值应稳定，达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz。